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  超温对耐候板表面的不利影响?
耐候板
耐候板的晶体生长厚。根据金属材料成分的不一样,粗化程度也会略有不同。含碳、锰、磷的钢特别容易粗化,而钛、铝、铌、锆等元素抑制粗化。因此,含锰和硅的钢本质上是粗晶粒钢。铜和铝合金型材也显示过热后的粗糙晶体结构。
 发布:ayyfjs  浏览:178次 发布时间:2021-07-24 分享到:


  超温对耐候板表面的不利影响?

  (1)耐候板的晶体生长厚。根据金属材料成分的不一样,粗化程度也会略有不同。含碳、锰、磷的钢特别容易粗化,而钛、铝、铌、锆等元素抑制粗化。因此,含锰和硅的钢本质上是粗晶粒钢。铜和铝合金型材也显示过热后的粗糙晶体结构。

  (2)耐候板在过温时容易产生魏氏组织。钢的金相组织被厚的纤维束覆盖,长时间膨胀。韦氏机制也出现在过热的铜铝青铜中。韦氏机制比超温粗晶机制更不利于塑性变形和延性。

  (3)超温使热处理钢的奥氏体变厚,残余奥氏体,增加,强度远低于细奥氏体当钢超温时,铁体内溶解的碳和铝合金元素增加,铁体的可靠性好,Mz点降低到常温以下。热处理后铁素体不能完全转变为奥氏体,钢中有残余奥氏体。在使用零件的整个过程中,奥氏体和溶解残留,导致专用工具或零件规格变形。沿晶界分布的残余奥氏体使原材料具有延展性,对晶界敏感,降低耐磨性对于凤岗板和耐候板来说,过温不仅会增加残余奥氏体,而且在机理上还会造成多边形马氏体,从而导致强度下降和***红损。由于多边形马氏体熔点低,热处理裂纹是由过剩能量引起的。

  (4)耐候板表面超温时,金相组织增加,热处理时钢的强度下降,淬火后断裂韧性下降。在热处理过程中,由于塑性变形的某些机理,容易产生裂纹。此外,金相组织容易转变为相,使原材料具有韧性。这种超温机制可以通过控制高温下的加热温度和停留时间来避免。

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      关键词:耐候钢  耐酸钢  耐磨钢

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